INFORMATIONEN ZU DEN VERWENDETEN MATERIALIEN

ABS besitzt eine Glasübergangstemperatur im Bereich um ca. 95–105 °C und zeigt in diesem Fenster eine gute Dimensionsstabilität. Die zähelastische Butadienphase sorgt für hohe Kerbschlagzähigkeit auch bei tieferen Temperaturen, während Styrol/Acrylnitril die Oberflächenhärte und Chemikalienbeständigkeit erhöhen. Die Dichte liegt typischerweise bei 1,03–1,07 g/cm³.

Verarbeitung erfolgt überwiegend per Spritzguss; Fließfähigkeit, kurze Zykluszeiten und gute Lackier- bzw. Galvanisierbarkeit ermöglichen hochwertige Oberflächen (z. B. matte oder hochglänzende Helmschalen). ABS ist elektrisch isolierend, gut kleb- und schweißbar (Heizelement/Ultraschall) und lässt sich präzise mechanisch nachbearbeiten. UV-Stabilisatoren und Farbpigmente werden je nach Einsatz zugegeben.

Air-Mesh basiert üblicherweise auf Polyester- oder Polyamid-Multifilamenten. Die offene Bindung (z. B. Raschelware) erzeugt einen hohen Luftdurchsatz (Volumendurchlässigkeit) bei gleichzeitig ausreichender Flächenstabilität. Der kapillare Faserquerschnitt unterstützt den Feuchtetransport (Wicking) vom Körper zur Außenfläche, wodurch die Verdunstung beschleunigt wird.

Mechanisch bietet Air-Mesh gute Abriebwerte für Belüftungspanels; für sturzexponierte Zonen wird es mit hochabriebfesten Textilien hinterlegt. Das Material ist dimensionsstabil, pillingarm und pflegeleicht; es trocknet nach dem Waschen schnell und behält seine Netzstruktur dauerhaft bei.

Die poröse Oberflächengeometrie steigert die konvektive Wärmeabgabe und mindert die lokale Schweißansammlung. Im Unterschied zu grobmaschigen Netzgeweben entstehen geringere Druckstellen unter Gurten und Protektoren. Air-Tech® ist formbeständig, farbecht, pillingarm und behält seine Luftdurchlässigkeit auch nach vielen Pflegezyklen.

Typische Anwendungszonen sind Kragen, Achsel- und Rückenpartien sowie Taschenfutter. Das Textil ist waschstabil, trocknet schnell und kann mit hydrophilen Ausrüstungen kombiniert werden, um den Feuchtetransport weiter zu erhöhen.

AirVent-Panele kombinieren gerichtete Öffnungen (Laser-Perforation/Netz) mit zugluftoptimierter Platzierung. Die großflächige Durchströmung reduziert die Grenzschicht am Körper und verbessert die Verdunstungskühlung. Im Zusammenspiel mit Membranzonen (z. B. Belüftungsreißverschlüsse) kann der Luftaustausch situativ dosiert werden.

Die Gewebe sind abrieb- und reißfest genug für Bekleidungsaußenlagen, werden in sturzgefährdeten Bereichen aber durch hochfeste Textilien oder Protektoren ergänzt. Alle Komponenten sind farb- und waschecht sowie schnelltrocknend.

Aramide zeigen spezifische Festigkeiten, die im Verhältnis zum Gewicht deutlich über denen von Stahl liegen. Sie besitzen sehr geringe Kriechneigung, hohe Temperaturbeständigkeit (Zersetzung erst deutlich über 400 °C) und eine intrinsische Flammhemmung. In Textilien werden Filamente zu Garnen versponnen und als Gewebe, Gestricke oder Vliesliner eingesetzt.

Im Bekleidungsbereich dienen Aramid-Liner zur Abriebsicherung (Hüfte/Knie/Schulter/Ellbogen). In Verbundstrukturen (Aramid/Glas/Kohle) steigern sie Schlagzähigkeit und Durchstoßwiderstand. Aramide sind chemikalienbeständig, allerdings gegenüber UV-Strahlung zu schützen (z. B. durch Überstoff).

Die Faser besteht überwiegend aus Cellulose, ist hydrophil und nimmt Feuchtigkeit im Faserinneren auf (hohe Feuchtigkeitsrückhaltung, längere Trocknungszeit). Durch Köperbindungen (Denim) entstehen robuste, schräg verlaufende Rippenstrukturen mit guter Abriebfestigkeit. Durch Beimischung von Elastan oder Hochleistungsfasern (z. B. Aramid, UHMWPE) wird die Schutzleistung deutlich gesteigert.

Baumwolle ist temperaturbeständig bis ca. 150 °C, lässt sich gut färben, ist hautsympathisch und pflegeleicht. Für Motorradjeans werden häufig vorgewaschene, ausrüstungsstabile Garne verwendet, um Maßhaltigkeit und Tragekomfort zu optimieren.

Becool® nutzt Querschnittsgeometrien mit erhöhter Oberfläche und Kapillarwirkung, um Feuchte schnell von der Haut wegzuführen. Die Garnelastizität ermöglicht körpernahe, kompressionsarme Passform, die Bewegungsfreiheit bewahrt. Das Material ist pillingarm, formbeständig und waschresistent; Trocknungszeiten sind kurz.

Typische Einsatzfelder: Base-Layer, Taschenfutter von Protektoren, Partien mit hoher Schweißrate. Becool® kann antimikrobiell ausgerüstet werden, um Geruchsbildung zu reduzieren.

Büffelleder weist eine ausgeprägte Faserbündelstruktur und höhere Dicke als viele Rindleder auf. Dadurch ergeben sich sehr gute Abrieb- und Reißfestigkeiten bei gleichzeitig natürlicher Optik. Die Narbenoberfläche ist markant und kann je nach Zurichtung offenporig oder pigmentiert ausgeführt werden.

Es eignet sich für Motorradjacken und Handschuhe, wenn maximale Robustheit und eine kernige Haptik gewünscht sind. Je nach Gerbung (Chrom/Vegetabil) variieren Griff, Farbbeständigkeit und Wasseraufnahme. Regelmäßige Pflege erhält Geschmeidigkeit und Schutzwirkung.

Carbonfasern (CF) werden meist aus Polyacrylnitril-Vorstufen hergestellt und in Epoxid- oder Thermoplast-Matrizen eingebettet (Faserverbund). Sie besitzen sehr hohe spezifische Festigkeiten und E-Module bei geringer Dichte (~1,75–1,95 g/cm³). Layup-Orientierungen (UD/Gewebe) steuern Steifigkeit und Schlagzähigkeit.

In Helmen ermöglicht CF eine hochfeste, leichte Außenschale, die Stoßenergie effizient auf die Dämpfungsschäume verteilt. UV-beständige Decklacke schützen die Fasern und das Harzsystem. Carbon ist korrosionsfrei und alterungsstabil.

Coolmax® nutzt Polyesterfasern mit modifiziertem, mehrkanaligem Querschnitt. Die kapillar aktive Oberfläche zieht Feuchte von der Haut weg und verteilt sie großflächig, wodurch die Verdunstung beschleunigt und die Haut trockener gehalten wird. Das Gewebe ist leicht, weich und trocknet wesentlich schneller als Baumwolle.

Coolmax® bleibt auch nach vielen Waschzyklen form- und farbstabil, ist pillingarm und pflegeleicht. Es eignet sich besonders für Basisschichten, Innenfutter und Sommerbekleidung.

Cordura® basiert auf hochfesten Nylon-6.6-Filamenten bzw. -Stapelfasern mit spezieller Garntechnik (u. a. Air-Jet-Texturierung). Typische Qualitäten sind 500D/700D/1000D mit hervorragenden Abriebwerten nach EN-Prüfungen. PU- oder PU/PVC-Beschichtungen erhöhen Wasserabweisung und Formstabilität.

In Motorradbekleidung wird Cordura® in sturzexponierten Bereichen eingesetzt (Schulter, Ellbogen, Knie, Gesäß). Es ist farbecht, reißfest, pflegeleicht und verträgt harte Beanspruchung im Alltag.

D3O® ist ein viskoelastisches, nicht-Newtonsches Polymer. Unter langsamer Bewegung bleibt es weich und flexibel; bei plötzlicher Beanspruchung verhaken sich die Molekülstrukturen temporär und erhöhen die Steifigkeit. Dadurch wird Stoßenergie über größere Fläche und Zeit dissipiert.

Protektoren aus D3O® sind leicht, perforierbar und temperaturstabil in einem breiten Bereich. Sie erfüllen je nach Aufbau die Schutzklassen der EN 1621 (z. B. Level 1/2) und behalten dabei gute Ergonomie und Tragekomfort.

Denim ist ein Köpergewebe mit charakteristischer Diagonalstruktur (meist 3/1-Köper). Für Motorradjeans werden hohe Flächengewichte, Kernspinn-Garne und Stretch-Komponenten (Elastan) eingesetzt, um Bewegungsfreiheit und Rücksprungverhalten zu verbessern. Mischungen mit Aramid oder UHMWPE erhöhen den Abriebwiderstand deutlich.

Vorwäschen und Fixierausrüstungen reduzieren Einlaufen und sorgen für Maßhaltigkeit. Bei Sicherheitsjeans kommen zusätzlich Aramid-Liner und Protektorentaschen zum Einsatz.

Dryarn® ist ein isotaktisches Polypropylen-Hochleistungsfilament mit sehr geringer Dichte (~0,91 g/cm³). Es nimmt praktisch keine Feuchtigkeit in der Faser auf (hydrophob) und leitet Schweiß als Film an die Gewebeoberfläche, wo er rasch verdunstet. Dadurch fühlt sich die Haut trockener an als bei hydrophilen Fasern.

Das Material ist wärmeisolierend bei geringem Gewicht, antistatisch und weist eine hohe Abriebfestigkeit auf. Es eignet sich ideal für Funktionsunterwäsche und Ganzjahreseinsätze.

Dyneema® (UHMWPE) besitzt eine außergewöhnlich hohe spezifische Festigkeit, sehr geringe Dichte (~0,97 g/cm³) und hervorragende Schnitteigenschaften. Es schwimmt auf Wasser, ist chemikalienresistent und zeigt sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme.

In Schutzbekleidung wird Dyneema® als Garnmischung (z. B. Denim-Blends) oder als Verstärkungslagen eingesetzt und liefert im Verhältnis zum Gewicht sehr hohe Abrieb- und Reißfestigkeiten bei weichem Griff.

Bei Dyneema® Denim werden UHMWPE-Filamente in den Denim-Garnen integriert (Kern-/Mantel- oder Mischspinnung). Die Kombination verbindet den authentischen Denim-Look mit deutlich gesteigerter Schutzwirkung gegenüber herkömmlicher Baumwolle.

Die Textilien bleiben flexibel und alltagstauglich, erreichen aber in EN-Abriebtests wesentlich höhere Standzeiten. Stretch-Komponenten können zusätzlich eingebracht werden, ohne die Schutzleistung zu kompromittieren.

Edelstähle (z. B. austenitische 1.4301/1.4404) enthalten Chrom/Nickel und bilden eine schützende Passivschicht, die Korrosion verhindert. Sie sind temperatur- und chemikalienbeständig, gut form- und schweißbar und weisen hohe Oberflächenqualität auf.

In Motorradprodukten werden Edelstähle u. a. für Beschläge, Verschlüsse, Schrauben oder Ventile eingesetzt, wenn Dauerhaltbarkeit, Hygiene und Witterungsresistenz gefordert sind.

Elastan (Spandex) ist ein segmentiertes Polyurethan mit Dehnungen bis > 400 %. Es verleiht Geweben hohe Rücksprungkraft (Elastizität) und verbessert Passform und Bewegungsfreiheit. In Mischungen mit Baumwolle, Nylon oder Polyester ermöglicht es körpernahe, komfortable Bekleidung.

Typische Einsatzzonen sind Stretcheinsätze an Ellenbogen, Knie und Taille sowie komplette Stretchgewebe in Jeans/Unterwäsche. Elastan ist alterungsstabil und pflegeleicht.

Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK) kombinieren E-Glas-Fasern mit Harzsystemen (z. B. EP/UP). Sie bieten gute Schlagzähigkeit, stabile Steifigkeit und elektrische Isolationsfähigkeit. In Multilayer-Aufbauten werden Glas-, Aramid- und Kohlefasern kombiniert, um Dämpfung und Festigkeit auszubalancieren.

Helmschalen aus GFK sind langlebig, dimensionsstabil und bieten zuverlässige Energieverteilung auf die EPS-Dämpfung.

Durch Aufrauen und Scheren der Oberfläche entstehen Luftkammern mit hoher thermischer Isolationswirkung bei geringem Gewicht. Fleece ist schnelltrocknend, pflegeleicht und kompressionsresistent. Antipilling-Ausrüstungen reduzieren Faserverfilzungen.

Einsatz als Midlayer, Kragen- oder Jackenfutter; gut kombinierbar mit wind- und wasserdichten Außenlagen.

Bei gewachster Baumwolle werden Wachse (z. B. Paraffin/Mikrowachs) in die Faser und auf die Oberfläche eingebracht. Das Ergebnis ist eine dichte, wasserabweisende Struktur mit natürlicher Optik und charakteristischer Patina. Atmungsaktivität bleibt erhalten, Kapillaraufnahme wird reduziert.

Regelmäßiges Nachwachsen erhält Funktion und Optik. Das Material ist robust, scheuerbeständig und besonders beliebt bei klassischen Tourenjacken.

GTECH-Garne basieren auf recycelten Polymeren (z. B. rPET/rPA) mit optimiertem Querschnitt für Feuchtetransport. Das Material vereint Nachhaltigkeit mit funktioneller Performance und reduziert den Primärkunststoffeinsatz.

Die Gewebe sind farbstabil, pillingarm und lassen sich mit Membranen und Beschichtungen kombinieren, ohne den Feuchtetransport signifikant zu beeinträchtigen.

HIGH-TEX® ist eine mikroporöse oder hydrophile Membrankonstruktion. Poren sind kleiner als Wassertropfen, jedoch groß genug für Wasserdampf. In Laminaten (2-/2,5-/3-Lagen) wird die Membran dauerhaft mit dem Oberstoff verbunden, was Gewicht und Pumpwirkung reduziert.

Die Kombination aus Wassersäule, Dampfdurchgang und nahtabdichtender Verarbeitung (Tapes) gewährleistet zuverlässige Witterungsbarrieren bei gleichzeitigem Klimakomfort.

HITENA® nutzt hochfeste Nylon-6.6-Garne mit spezieller Garnkonstruktion und Beschichtung. Die Gewebe erreichen sehr hohe Abriebstandzeiten, sind schnitt- und reißfest und behalten auch bei Nässe ihre Festigkeit. Oberflächen sind schmutzabweisend und UV-stabilisiert.

Typisch als Außenlage in stark beanspruchten Zonen (Schulter, Ellbogen, Knie). Lässt sich gut mit Membranen verlaminieren.

HUMAX® kombiniert mikroporöse Strukturen mit hydrophilen Transportmechanismen. In Verbindung mit 2-/3-Lagen-Laminaten entstehen leichte, packbare Wetterschutztextilien mit hoher Wassersäule und gutem Dampfdurchgang.

Nahtabdichtung mittels Tape sowie konstruktive Belüftungsöffnungen erhalten Atmungsaktivität unter dynamischer Belastung (Fahrtwind).

Hydroguard®-PU-Membranen sind dehnbar, geräuscharm und dauerhaft wasserdicht. Die Porenstruktur blockiert flüssiges Wasser, lässt aber Wasserdampf entweichen. In Handschuhen, Jacken und Schuhen sorgt die Membran für verlässlichen Wetterschutz bei guter Haptik.

Die Funktion bleibt bei Kälte flexibel; Verklebungen und Futterabstände werden so gewählt, dass die Atmungsaktivität erhalten bleibt.

Unter dem Handelsnamen Hypalon™ wurden chlorierte/sulfonierte Polyethylene geführt, die für extreme Umweltbedingungen entwickelt wurden. Sie sind ozon-, witterungs- und chemikalienbeständig und behalten ihre mechanischen Eigenschaften über große Temperaturbereiche.

Verwendung u. a. als Besatzmaterial, Kantenschutz, Gurtschlaufen und Griffverstärkungen in Bereichen hoher Abriebbelastung.

Känguruleder besitzt eine sehr feine, gleichmäßige Faserbündelstruktur mit hoher Reißlänge. Dadurch erreicht es bei geringerer Dicke die Festigkeit dickerer Rindleder. Es eignet sich für Sporthandschuhe und Rennkombis, wo geringes Gewicht und hohe Sensibilität gefragt sind.

Die dichte Faserstruktur liefert hervorragende Abriebwerte; je nach Zurichtung sind hohe Schweiß- und Feuchtebeständigkeiten erreichbar. Regelmäßige Pflege sichert die Langlebigkeit.

Kevlar® ist ein para-aramides Hochleistungsfilament mit sehr hoher Zugfestigkeit, geringer Dichte und ausgeprägter Temperatur- und Schnittbeständigkeit. Es ist flammhemmend und zeigt eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit.

Einsatz als Verstärkungslage in Jeans, Jacken und Handschuhen sowie in Verbundstrukturen. UV-Schutz des Materials erfolgt durch Überstoffe und Beschichtungen.

Knox®-Protektoren nutzen moderne Polymer- und Schaumtechnologien (u. a. energieabsorbierende PU-Schäume, Hart/Weich-Hybridkonstruktionen). Belüftungsöffnungen, Gelenksegmentierung und anatomische Formen sichern Beweglichkeit und Tragekomfort.

Je nach Bauteil werden EN 1621-Level erreicht; modulare Systeme erlauben Austausch und Nachrüstung in Protektorentaschen.

Leder ist ein kollagenfaseriges Naturmaterial. Chrom- oder vegetabil gegerbte Qualitäten liefern je nach Zurichtung unterschiedliche Griffe, Wasseraufnahme und Farbbeständigkeit. Für Motorradbekleidung werden dicke, dichte Narbenleder eingesetzt, da diese hohe Abriebwerte erreichen.

Durch Perforation und Stretcheinsätze kann Belüftung und Ergonomie gezielt verbessert werden. Regelmäßige Pflege erhält Geschmeidigkeit und Schutzwirkung.

Neopren (Polychloropren) wird häufig als geschäumtes Material mit eingeschlossenen Luftzellen eingesetzt, was hohe thermische Isolation bei Elastizität ermöglicht. Die Oberfläche kann glatt oder textilkaschiert ausgeführt sein, um Abriebfestigkeit und Hautkomfort zu erhöhen.

Typisch in Manschetten, Kragenabschlüssen und Kälteisolationszonen. Beständig gegen Öl, Witterung und Alterung.

Nylon (Polyamid 6/6.6) zeichnet sich durch hohe Abrieb- und Reißfestigkeit aus. Es ist zäh, elastisch und bleibt auch bei niedrigen Temperaturen schlagzäh. Wasseraufnahme ist moderat, trocknet jedoch zügig.

Als Außenstoff in Touring- und Adventure-Bekleidung bewährt; gut kombinierbar mit PU-Beschichtungen oder Membranlaminaten.

Outlast® setzt mikrokapsulierte Phasenwechselmaterialien (PCM) ein, die Wärmeenergie bei Phasenwechsel aufnehmen bzw. abgeben. Dadurch werden Temperaturschwankungen am Körper geglättet.

Die PCM-Mikrokapseln sind in Faser, Garn oder Beschichtung integriert und bleiben waschbeständig. Ideal für Liner, Futter und Handschuhe.

Polyamid 6/6.6 liefert exzellente mechanische Kennwerte bei moderatem Gewicht. Es lässt sich fein texturieren (weicher Griff) oder in hohen Denier-Qualitäten verarbeiten (robust). Beschichtungen verbessern Wasserabweisung und Dimensionsstabilität.

Typisch als Oberstoff in Schutzbekleidung, Rucksäcken und Besätzen; farbstabil und pflegeleicht.

Polycarbonat (PC) besitzt sehr hohe Kerbschlagzähigkeit, ist transparent und wärmeformbeständig. In Helmschalen ermöglicht PC eine präzise Spritzgussfertigung mit hoher Maßhaltigkeit. Additive erhöhen UV-Stabilität und Farbbeständigkeit.

PC ist gut lackierbar, schweißbar und weitgehend bruchfest. Dichte ca. 1,20 g/cm³.

Polyester (PET) ist hydrophob, formstabil und sehr farbecht. Mikrofilamente erzeugen weiche, atmungsaktive Gewebe; höher denierige Garne liefern robuste Außenstoffe. Durch modifizierte Querschnitte kann das Wicking-Verhalten gezielt erhöht werden.

Polyester trocknet schnell, ist pillingarm und pflegeleicht. Häufige Wahl für Futter, Midlayer und Außenlagen.

Polypropylen (PP) besitzt die geringste Dichte gängiger Bekleidungsfasern (~0,91 g/cm³), nimmt kaum Feuchte auf und trocknet sehr schnell. Es ist chemikalienbeständig und antistatisch ausrüstbar.

Einsatz in Funktionsunterwäsche und Isolationsschichten; durch Mischungen mit anderen Filamenten lassen sich Griff und Abriebverhalten feinjustieren.

Polyurethane (PU) kommen als Schäume (Dämpfung), Beschichtungen (Abrieb/Feuchtebarriere) oder Elastomere (Dehneinsätze) zum Einsatz. Sie sind zäh, reißfest und zeigen gute Kälteflexibilität.

PU-Beschichtungen erhöhen Wasserdruckbeständigkeit und Reißfestigkeit von Geweben und bleiben dabei relativ leicht und griffig.

Porelle®-Membranen kombinieren feinporige Strukturen mit elastischem PU-Rücken, wodurch hohe Beweglichkeit und dauerhafte Wasserdichtheit erreicht werden. In Handschuhen liefern sie eine gute Balance aus Tastsensibilität und Witterungsschutz.

Die Tapes/Verklebungen werden auf niedrige Steifigkeit ausgelegt, um Faltenbildung zu vermeiden und die Atmungsaktivität zu erhalten.

Protex-M ist eine modakrylbasiere Faser mit inhärenter Flammhemmung. Die flammhemmenden Eigenschaften sind fester Bestandteil der Polymerstruktur und waschbeständig. Mischungen mit Baumwolle oder Aramid ergeben ein ausgewogenes Verhältnis aus Komfort und Schutz.

Einsatz in Bekleidung mit erhöhten Anforderungen an Hitzeschutz, ohne auf Tragekomfort zu verzichten.

REISSA® verwendet mehrlagige PU-Membransysteme. Unterschiedliche Porengrößen optimieren Wassersäule und Dampfdurchgang. In Laminaten bleiben Griffigkeit und Geräuscharmut erhalten, wodurch REISSA® besonders in Jacken und Handschuhen beliebt ist.

Die Nähte werden per Tape versiegelt; Material bleibt flexibel bei Kälte und langzeitbeständig gegen Hydrolyse.

Rindsleder bietet ein sehr gutes Verhältnis aus Abriebschutz, Durchstoßfestigkeit und Wirtschaftlichkeit. Dicke und Zurichtung werden je nach Einsatz (Straße/Rennstrecke) gewählt. Perforationen und Stretcheinsätze erhöhen Klimakomfort und Beweglichkeit.

Chromgegerbte Qualitäten sind formstabil; pigmentierte Deckschichten steigern Schmutz- und Wasserabweisung.

Die mineralisierte Oberfläche (Placoid-Schuppen) verleiht Rochenleder extreme Abriebfestigkeit. Es wird in punktuell hochbelasteten Zonen eingesetzt, wo konventionelle Leder schneller verschleißen (z. B. Handballen).

Aufgrund der steifen, strukturierten Oberfläche wird es meist als Besatzmaterial verwendet und mit weicherem Leder kombiniert.

Seide (Fibroin) besitzt eine sehr glatte Faseroberfläche mit hervorragender Hautverträglichkeit. Gute Wärme-/Kälteregulierung, hohe Zugfestigkeit und sehr gutes Feuchtigkeitsmanagement zeichnen sie aus. Sie ist kompakt, leicht und komprimierbar.

Einsatz in Unterziehhandschuhen und leichten Linern zur Verbesserung des Klimakomforts unter Protektoren und Isolationsschichten.

Tactel® ist eine Markenfaserfamilie für weiche, feinfädige Polyamide mit sehr angenehmem Griff. In dicht gewebten Qualitäten entstehen windabweisende Oberstoffe; durch Ausrüstung wird Wasser abperlend (DWR) eingestellt.

Hohe Reißfestigkeit bei geringem Gewicht; bevorzugt als Außen- und Futterstoff in leichten Funktionsjacken eingesetzt.

Thermolite®-Hohlfasern schließen Luft ein und erhöhen so die Wärmeisolation bei sehr niedrigem Gewicht. Gleichzeitig sorgt die Fasergeometrie für schnellen Feuchtetransport und kurze Trocknungszeiten.

Einsatz als Futter, Isolationsliner und in Handschuhen. Auch in Mischungen mit Daune/anderen Synthetikfasern verwendbar.

Verwendete Thermoplaste sind u. a. Polycarbonat oder ABS-Blends. Vorteile sind reproduzierbare Fertigung, hohe Schlagzähigkeit und gute Oberflächenqualität. UV-Stabilisatoren sowie Klarlacke erhöhen Alterungsbeständigkeit und Farbechtheit.

Thermoplastschalen lassen sich präzise mit EPS-Dämpfungskernen und Innenausstattung verbinden; sie erfüllen die einschlägigen Helmprüfnormen bei optimiertem Gewicht.

3M™ Thinsulate™ nutzt extrem feine Mikrofasern, die ein dichtes, luftspeicherndes Vlies bilden. Dadurch entsteht hohe Wärmeleistung bei sehr geringem Volumen und Gewicht. Das Material bleibt auch bei Feuchte relativ warm und trocknet schnell.

Ideal für Handschuhe, Liner und Winterbekleidung; kompressionsstabil und langlebig.

Durch die Kombination moderner Polyamidtechnologie mit Elementen wie aromatischen Polyamiden, Aramiden, Polyethylen und elastischen Fasern wie Elastan sowie klassischer Baumwolle entsteht ein hochentwickeltes Gewebe, das durch seine Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht überzeugt. Tri-Stretcher® PRO 5.0 Denim verkörpert die Zukunft des Motorradfahrens, da es verschiedene Hochleistungsfasern zu einem funktionalen Gewebe vereint, das in seiner Struktur Eigenschaften wie enorme Reiß- und Abriebfestigkeit, Elastizität und Leichtigkeit miteinander kombiniert. Einzelne Bestandteile sind stärker als Stahl, andere leichter als Wasser und einige besonders flexibel. Das Ergebnis ist ein textiles Hightech-Material, das im Ernstfall mit der Schutzleistung von Leder mithalten kann, dabei aber den Tragekomfort einer Alltagsjeans bietet. Tri-Stretcher® PRO 5.0 Denim steht für intelligente Materialentwicklung und kompromisslose Sicherheit bei maximalem Komfort. Die Multikomponenten-Konstruktion kombiniert Hochleistungsfasern (Aramid/UHMWPE/Polyamide) für Abrieb- und Schnittschutz mit elastischen Segmenten (Elastan) für Bewegungsfreiheit. Die Köperbindung erzeugt eine widerstandsfähige Oberfläche mit definierter Gleit- und Verschleißcharakteristik.

Gezielte Garnmischungen in Kette/Schuss ermöglichen zonenspezifische Performance (z. B. höhere Reißfestigkeit in Längsrichtung). Die Materialplattform ist ausgelegt auf EN-Prüfungen (Abrieb/Reiß/Durchstoß) bei gleichzeitig alltagstauglichem Griff und Pflegeroutine.